瑞鹏机器人小贴士：
AGV可帮助企业实现自动化生产线或仓库、提高生产或运输效率、降低用工成本。
1.立竿见影的经济效益:以瑞鹏通用型智能AGV为例--可抵3~5个搬运雇员(视物流依赖强度)，无需薪酬和社保，以工人每月最低2500元+食宿1000+其它消耗200，三个工人不消极怠工的情况下就是11000元，一年就是13万元。AGV不疲倦，不休假，24小时连续工作;不情绪化，能始终如一地按照指令完成生产线的各个环节的物流任务，避免人为差错发生;准点准时更容易规范生产秩序，帮助生产整体效率提升20%或以上，以月产值一亿元的工厂计算，提升20%相当2000万，相当可观!
2.人本的工作环境效益:以人为本的工作环境改善，提高雇员工作舒适度，减少雇员流失。AGV种类繁多，功能多样，AGV不惧危险和枯燥，可以在有毒有害环境中工作……AGV体积小巧灵活，可以轻松穿梭于狭小空间，节约和柔性利用您的场地资源。
3.技术进步效益:AGV机器人作为最实用的移动机器人，可以作为一个柔性的工作平台，满足不断变化的工艺新需求，提高和推动企业现有生产技术及设备不断革新促进技术升级。
4.管理效益:智能AGV自主行驶，不要司机;免维护和自动自检，操作简便;智能AGV系统可实现智能交通调度，避免AGV在工作行进中堵塞排队现象，始终保持生产秩序繁忙有序，更加便于管理。
5.雇员素质提升:使用智能AGV的企业许多岗位实现了无人化生产，不单单减少雇员数量，雇员整体用途也从简单的动手变成动脑。
瑞鹏AGV小车在汽车行业中的应用
将瑞鹏AGV小车应用于汽车或发动机装配线中，取代传统装配模式，能在一定程度上提高整个生产线的自动化水平，降低操作工人的劳动强度;可适应将来的装配系统的场地变化。在国外，尤其是在发动机制造行业，此类应用也不在少数。但在该模式中，AGV工艺路径过于单一(单一的行驶环路，装配工位几乎完全固定)，忽略了AGV系统优化调度的作用，几乎将AGV当成了顺序移动的输送机。因此，这样的应用模式只是AGV的一种简单应用。
在国外，汽车行业对AGV的应用十分普遍成熟，1998年，仅通用汽车公司一家就拥有AGV 3000多台，但它们的主要功能是：结合立体仓库实现对汽车装配所需材料的自动运输或工作在恶劣环境中(喷涂生产线，焊接生产线)。AGV在装配线中实现物料搬运的典型流程。
当然，基于上述流程，AGV行驶的路径和距离要比装配线的单环路(或简单路径)复杂得多，长得多;上位控制系统为提高多台AGV的协同运输作业效率和路径交通管理，所采用的控制策略也要比单环路或简单路径复杂。瑞鹏目前主要的客户群体是一些大客户，比如富士康、正威集团、光宝等，并且有稳定的出货。
